Les coûts qui fluctuent vous laissent perplexe?

Le quoi, le pourquoi et la suite des choses concernant la fluctuation du coût des matériaux

Personne n’aime les surprises, surtout lorsqu’il est question de coûts.

Les entreprises partout au Canada ont passé les dernières années à composer avec les perturbations de la chaîne d’approvisionnement, l’inflation, la volatilité du transport et l’évolution des politiques commerciales. Selon Statistique Canada, l’Indice des prix des matières brutes était 18,1 % plus élevé d’une année à l’autre en juillet 2026, ce qui reflète la hausse du coût de nombreux matériaux utilisés pour fabriquer des produits partout au Canada.

Pour les matériaux d’emballage, les hausses de prix sont liées à des facteurs qui vont au-delà de l’entrepôt. Les tarifs, les coûts de transport, les prix du carburant et la disponibilité des matières premières influencent tous le coût de fabrication, d’approvisionnement et de livraison des produits.

Pourquoi les coûts augmentent-ils?

1. Les matériaux coûtent maintenant plus cher à produire.

Les produits d’emballage comme le film étirable, le film rétractable, les sacs en polyéthylène et les emballages de protection sont fabriqués à partir de résine et d’autres matériaux dérivés du pétrole. Lorsque les marchés de l’énergie fluctuent et que les prix des combustibles fossiles augmentent, le coût de production de ces matériaux augmente également.

Les fabricants doivent aussi composer avec la hausse des coûts des services publics, de la main-d’œuvre et de la transformation, ce qui contribue au coût final des produits dont les entreprises dépendent chaque jour.

2. Les marchandises coûtent maintenant plus cher à transporter.

Acheminer les produits du fabricant jusqu’à votre installation représente une part importante du coût total. Les prix du carburant, les tarifs de transport, la disponibilité des chauffeurs et la demande en transport influencent tous le coût du déplacement des marchandises partout au Canada.

Selon l’Indice canadien du transport général de marchandises, les suppléments carburant représentaient 34,01 % des coûts de transport de base en juin 2026, comparativement à 22,76 % l’année précédente.

Parallèlement, les fournisseurs de transport continuent de faire face à des pénuries de main-d’œuvre. Le secteur canadien du transport par camion a enregistré un taux de postes vacants de 4,7 % au premier trimestre de 2026, supérieur à la moyenne nationale de 2,7 % dans les autres industries.

3. Les tarifs et les politiques commerciales continuent d’influencer les prix.

Les tarifs appliqués aux produits importés ou aux matières premières, ainsi que les changements aux accords commerciaux mondiaux, entraînent des coûts supplémentaires que ni les fabricants ni les clients ne peuvent éviter.

Les répercussions peuvent être considérables. De récentes analyses tarifaires ont identifié plus de 500 produits canadiens et 700 produits américains susceptibles d’être touchés par des hausses de coûts liées aux tarifs.

En 2025, les contre-mesures du Canada ont appliqué des tarifs de 25 % sur environ 29,8 milliards de dollars d’importations américaines, y compris plusieurs catégories liées à l’emballage : emballages en carton ondulé, cartons, boîtes, sacs, couvercles et fermetures.

Comment gérer les coûts?

Les marchés changent, les coûts fluctuent et certaines hausses sont inévitables. Mais cela ne signifie pas que vous êtes à court d’options. Certaines des meilleures occasions de gérer les coûts commencent par un examen de l’utilisation des matériaux au départ.

Par exemple, utiliser un film d’un calibre plus élevé que nécessaire, suremballer les produits ou appliquer plus de matériau que requis peut faire augmenter les coûts au fil du temps sans améliorer la protection ni le rendement.

Questions à se poser :

• Utilisez-vous le bon emballage pour l’application?
• Un autre matériau pourrait-il réduire les déchets sans compromettre le rendement?
• Votre équipement d’emballage fonctionne-t-il aussi efficacement que possible?
• Les produits sont-ils suremballés ou surspécifiés?
• Un ajustement de la ligne d’emballage pourrait-il réduire la consommation de matériaux?

De nombreuses entreprises réagissent en :

• Réévaluant les spécifications d’emballage afin d’éliminer l’utilisation inutile de matériaux
• Adoptant des matériaux de remplacement offrant un rendement comparable
• Optimisant le format des emballages afin de réduire les déchets et les coûts d’expédition
• Normalisant les emballages entre les installations afin d’améliorer l’efficacité des achats
• Révisant les stratégies d’approvisionnement afin de réduire l’exposition aux fluctuations du marché

Concentrez-vous sur ce que vous pouvez contrôler

Le coût des matières premières continuera de fluctuer. Les tarifs de transport augmenteront et diminueront. Les tarifs douaniers et les politiques commerciales évolueront. Ces facteurs échappent au contrôle de tous.

Heureusement, vous n’avez pas à relever ces défis seul. Nos experts en emballage et en équipement évalueront vos lignes d’emballage, le rendement de vos équipements, l’utilisation de vos matériaux et la conception de vos emballages afin de repérer les inefficacités. Grâce à notre accès à un réseau mondial de fournisseurs, nous identifierons aussi des solutions comparables qui offrent le rendement dont vous avez besoin tout en vous aidant à gérer les coûts.

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